配置文件
台塑集团成立于1954年，是台湾最大的企业，拥有160亿美元的资本和760亿美元的资产。经过40多年的发展和扩张，集团目前在台湾、美国、中国大陆和印度尼西亚经营和管理多个机构。它是一家完全多元化的跨国公司，还投资于几家大型教育和医疗机构。

台塑石化公司每年提炼2100万吨石油，生产汽油、航空燃料和多种其他化学品。也就是每天45万桶。一个高度复杂和复杂的炼油厂每天24小时运转，由三班倒的工程师操作和维护整个工厂的2000多台设备和机器。以最佳效率运行需要仔细管理和协调工程师的工作量，并严格关注设备运行的精确规格。

人的挑战
维修经理安排和派遣工程师检查机械状况，记录运行参数，并向控制中心报告状态。整个操作都是手工操作。跟踪每一件设备的细节，完成机械运行效率的分析，并响应服务需求，既耗时又容易出现人为错误。基于纸张的数据收集效率低下，影响了工程师的工作效率。此外，管理人员也不容易知道工程师在哪里，以及他们使用什么设备工作。

化学元素的挑战
油脂和油是石油化工炼制环境中不可缺少的部分。这些部件会吸附灰尘。安装在机器上的标准条形码需要经常清洗，而条形码材料不耐苛刻的清洁化学品。RFID标签不需要清洗。此外，嵌入式数据不能复制，但可以加密，增强了安全性。台塑石化决定用RFID标签识别每件设备，并根据ID保存设备记录。这些记录包括工程师访问、维护和修理活动的结果，以及其他对机器持续、最佳运行至关重要的信息。定制软件是在微软的。net®环境上开发的。

部署
该公司部署了带有Windows®CE操作系统和RFID阅读器的CipherLab 9500工业万博manbetx2.0手机移动计算机。他们选择9500是因为它在恶劣环境下的坚固性，以及与基于windows的软件的兼容性。经理们现在为每位工程师配备一台运行台塑石化检验标准作业程序(SOP)的9500台机器。当工程师检查设备时，他们阅读9500的RFID标签。SOP软件记录机械标签ID，并在9500彩色显示器上列出每个检查步骤。工程师将工作参数记录到9500中，没有漏掉或重新安排任何关键的检查步骤。随着现场数据的上传，该软件立即为管理人员编写电子报告。管理人员现在可以在每个服务和维护计划中识别设备状态和工程师的进度。经理和工程师可以立即对运行状态中的异常做出反应，最大限度地提高工厂效率，避免昂贵的停机时间。

下载: 台塑集团使用CipherLab 9500系列最大限度地提高炼油效率